Композиция ОС-12-01

цена по запросу

Артикул: 149907

ТУ 84-725-78 изм. №6

Органосиликатная композиция, обладающая термостойкостью до 400°С и предназначенная для антикоррозионной защиты металлических конструкций и технологического оборудования (котлы, автоклавы), бетонных и железобетонных наземных ограждающих и несущих конструкций.

Наименование показателей	Норма по ТУ 84-725-78 изм. №6
Внешний вид	После высыхания эмаль должна образовывать однородную матовую пленку.
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5)°С, с, не менее	20
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее	55
Степень перетира, мкм, не более	50
Время высыхания до степени 4, ч, не более при температуре (20±2)0С	4
Прочность покрытия при ударе по прибору У-2, см, не менее	30
Адгезия пленки, баллы, не более	2
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более	3
Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2)0С, ч, не менее	24
Термостойкость покрытия при температуре (400±5)0С, ч, не менее	3
Стойкость покрытия к изменению температуры от плюс 4000С до минус 600С	Отсутствие отслаивания и шелушения

Органосиликатную композицию ОС 12-01 перед применением перемешивается мешалкой вертикального типа не менее 10 минут в таре завода-изготовителя до полного исчезновения осадка и однородности по всему объему, после чего выдерживается в течение примерно 10 минут до исчезновения пузырей.

Органосиликатная композиция поставляется готовой к нанесению с показателями условной вязкости 20 секунд, однако при производственной необходимости ее разбавления следует применять лишь следующие растворители: толуол при температуре нанесения композиции от -30°С до +10°С; ксилол при температуре от 10 до 35°С с последующим перемешиванием в таре поставщика. Количество вводимого растворителя не должно превышать 15% от общего объема. Введение 1 % растворителя к массе композиции дает снижение вязкости ориентировочно на 2 сек. Разбавлять композицию следует непосредственно перед применением.

Композиция ОС 12-01 может наноситься краскораспылителем (пневматическим или безвоздушным), валиком, кистью либо окунанием. При пульверизации диаметр сопла должен быть 1,8 — 2,5 мм. Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм в зависимости от давления воздуха и диаметра сопла, давление воздуха при распылении должно составлять 1,5-2,5 кг/см2.

Для получения качественного покрытия температура композиции при нанесении должна быть близка к температуре поверхности окрашиваемого изделия.

Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-1,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха.

Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются не менее, чем в три слоя.

Нанесение второго и последующего слоев покрытия производится при положительной температуре окружающего воздуха не ранее, чем через 1 час при распылении эмали, 2 часа при нанесении её кистью или валиком. При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки между нанесением слоев эмали увеличивается в 2-3 раза.

Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемой экспериментально в каждом отдельном случае в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия и условий полимеризации.

Покрытие высыхает до 3-й степени в зависимости от влажности и температуры воздуха в течение 2 часов, в дальнейшем идет полимеризация и отверждение покрытия.

При перерывах в работе композиция должна храниться в плотно закрытой таре, перед возобновлением работ композицию необходимо снова перемешать и выдержать не менее 10 минут.