Эмаль ХС-759

цена по запросу

Артикул: 149956

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Описание

ГОСТ 23494-79

Эмаль ХС-759 предназначена для защиты в комплексном покрытии предварительно загрунтованных железнодорожных вагонов, цистерн, поверхностей оборудования, металлических конструкций, а также бетонных и железобетонных строительных конструкций, эксплуатируемых внутри помещения, от воздействия агрессивных газов (SO2, CO2, Cl2), кислот и растворов солей и щелочей при температуре не выше 60ºС.

Рекомендуемая система покрытия:
1. Грунтовочный слой: грунтовка «ХС-059», 1 слой толщиной 20-25 мкм.
2. Покрывной слой: эмаль «ХС-759», 2 слоя толщиной 20-25 мкм.
3. Лак «ХС-724», 1 слой толщиной 20-25 мкм.

Технические характеристики

Эмаль ХС-759 имеет следующие цвета: белый, светло-серый, серый. или другой по согласованию

Наименование показателя	Норма
Вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5°С), с	30-50
Массовая доля нелетучих веществ, %	ЗЗ±2
Время высыхания пленки при температуре (20±2)°С, ч, не более - до степени З до степени 4 - до степени 5	1 24
Степень перетира, мкм, не более	30
Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее	0,45
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более	З
Адгезия, баллы	не более 2
Жизнеспособность при 20±2°С, ч, не менее	8
Стойкость при 20°С к действию бензина, час	не менее 24
Стойкость при 60°С, час, не менее к действию 25% растворов кислот: серной, азотной соляной гидроокиси натрия	12 8 12

Расход эмали:

Расход материала зависит от способа нанесения (распылитель, валик, кисть), от свойств окрашиваемой поверхности, незначительно варьируется в разных цветах, что следует учитывать при нормировании. Примерные нормы расхода на один слой: от 200 г/м².

Межслойная сушка и время высыхания покрытия

Минимальное время высыхания до нанесения следующего слоя и окончательного высыхания покрытия при распылении, не менее, чем:

Температура при нанесении	-30 ºС	-5 ºС	+10 ºС	+20 ºС	+40 ºС
Время высыхания при однослойном нанесении 20-25 мкм, ч, не более	1:40	1:20	1:20	1:00	0:30

Промывка оборудования

Оборудование следует промывать ксилолом, Р-4, 646.

Важно!

По окончанию работ немедленно произвести очистку оборудования для предотвращения высыхания лакокрасочного материала.

Подготовка металлической поверхности

В соответствии со СНиП 3.04.03 поверхность металлических изделий не должна иметь заусенцев, острых кромок (радиусом менее 2 мм), сварочных брызг, подрезов от сварки, следов резка, остатков флюса.

Обезжиривание до очистки

Обезжиривание металлической поверхности производить ксилолом, растворителями Р-4 или 646.

Очистка металлической поверхности

Очистка металлической поверхности от окислов производится до степени 2 по ГОСТ 9.402 или до степени Sa 2 1/2 по ISO 8501-1:2007, т. е. при осмотре невооруженным глазом не должна обнаруживаться окалина, ржавчина или пригар.
Очистка механизированным инструментом металлической поверхности производится до степени 2 по ГОСТ 9.402 или до степени St 2 по ISO 8501-1:2007.

Обеспыливание

После очистки поверхность необходимо обеспылить или продуть сжатым воздухом без содержания масла и влаги.

Обезжиривание после очистки

При наличии на подготовленной поверхности масляных загрязнений поверхность изделия повторно обезжирить ксилолом, растворителями Р-4 или 646. Обезжиривание поверхности производится методами распыления непосредственно перед окрашиванием. Допускается обезжиривание жесткой щетки или ветошью, смоченной растворителем, с последующей протиркой сухой чистой ветошью.
Во избежание появления коррозии перерыв между подготовкой поверхности и началом окрасочных работ составляет 6 часов;
Запрещается окрашивание по влажной поверхности.

Подготовка бетонной поверхности

Согласно СНиП 3.04.03 бетонная поверхность, подготовленная к нанесению антикоррозионной защиты, не должна иметь выступающей арматуры, раковин, наплывов, масляных пятен, грязи и пыли.
Дефекты бетонного покрытия более 2 мм должны быть зашпаклеваны.

Очистка бетона

Бетонные поверхности, ранее подвергавшиеся воздействию кислых агрессивных сред, должны быть промыты чистой водой, нейтрализованы щелочным раствором или 4-5 %-ным раствором кальцинированной соды, вновь промыты и высушены.

Подготовка нового бетона

К окрасочным работам нового бетона можно приступать через 28 дней со дня изготовления бетона с обязательным контролем влажности бетона.
С поверхности необходимо удалить загрязнения. Высолы удалить стальной щеткой. Глянцевую поверхность бетонных конструкций для придания необходимой шероховатости необходимо подвергнуть абразивоструйной очистке.

Шероховатость поверхностей

Шероховатость очищенной металлической и бетонной поверхностей Rz (ГОСТ 2789) должна быть не более 40-60 мкм. При превышении шероховатости требуется наносить дополнительный слой грунтовки.

Грунтовочный слой

Нанесение эмали «ХС-759» производится с предварительным грунтованием.
В качестве грунтовочного слоя рекомендуется применение грунтовки «ХС-059».
Нанесение покрывного слоя разрешается после полного высыхания грунтовочного слоя.

Подготовка эмали

Перед применением выдержать эмаль в тепле в течении 8 часов, в эмаль ХС-759 вводят отвердитель №5 в количестве 2,6% по массе или отвердитель №3 в количестве 2,8% по массе; Тщательно перемешать.
Эмаль «ХС-759» перемешать в таре завода-изготовителя мешалкой до однородности по всему объему.

Разбавление

При необходимости в эмаль добавить растворитель (Р-4) постепенно небольшими порциями до получения равномерного факела или нужной вязкости.
Минимальная рабочая вязкость эмали по вискозиметру ВЗ-246(4) при температуре 20 ºС в зависимости от метода нанесения:
- пневматическое распыление – 35 с;
- безвоздушное распыление – 40 с;
- ручное нанесение - 75 с.
Количество растворителя на разбавление не должно превышать 10%.
Запрещается применение иных разбавителей! Рекомендуется приобретение растворителя вместе с эмалью у производителя.
При использовании эмали возможны перерывы в работе при хранении в плотно закрытой таре, при возобновлении работы ее необходимо перемешать мешалкой.

Нанесение эмали

Формирование покрытия

Формирование покрытия эмали «ХС-759» происходит без нагревания при естественных условиях.
Окончательное формирование покрытия происходит в течении 3 суток при +20ºС. При более низких температурах срок увеличивается до 14 суток.

Климатические условия

Температура окружающей среды при нанесении эмали должна быть в интервале от минус 30 ºС до плюс 40 ºС и влажности воздуха не более 80%;
Окрасочные работы не производятся или останавливаются во время дождя и снега, а также при скорости ветра более 10 м/сек.
Температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3 ºС выше точки росы

Пневматическое распыление

Настройка окрасочного оборудования при пневматическом распылении производиться в соответствии с инструкцией на оборудование;
Рекомендации по нанесению:
- расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности – 200-400 мм;
- давление воздуха – 1,5-2,5 кгс/см2 ;
- диаметр сопла пневматического распылителя, мм: 1,4-1,7.

Безвоздушное распыление

Настройка окрасочного оборудования при безвоздушном распылении производиться в соответствии с инструкцией на оборудование;
Рекомендации по нанесению:
- расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности – 300-500 мм;
- давление материала 80-150 бар;
- диаметр сопла безвоздушного распылителя мм: 0,38-0,58;

Ручное нанесение

Ручное нанесение не предусмотрено.

Полосовое окрашивание

Полосовое окрашивание сварных швов, торцевых кромок и других труднодоступных мест проводят кистью или валиком перед полным окрашиванием.

Толщина покрытия

Эмаль наносится в 2 слоя. Толщина однослойного покрытия «ХС-759» (по сухому слою) – 20-25 мкм. Толщина комплексного покрытия (грунт + эмаль +лак) не более 100 мкм.

Требования безопасности

Данный продукт является пожароопасным и токсичным. Места проведения работ должны быть обеспечены средствами пожарной безопасности. Окрасочные работы производить при хорошей вентиляции, с использованием средств индивидуальной защиты (перчатки, халаты, респираторы и т.д.). Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения.

Хранение эмали

Гарантийный срок годности эмали «ХС-759» – 6 месяцев со дня изготовления. Хранить материал необходимо в отдельном помещении, оборудованном приточновытяжной вентиляцией или под другим укрытием, препятствующим попаданию прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 60 ºС до плюс 40 ºС.