Эмаль КО-8101

цена по запросу

Артикул: Эмаль КО-8101

Технологическая карта.

Фасовка евроведро 25кг. Цены на эмаль на по металлу КО-8101 различаются в зависимости от цвета и термостойкости.

ТУ 2312-237-05763441-98

ТУ 2312-025-24358611-2013.

ОПИСАНИЕ ТОВАРА

Эмаль КО-8101 предназначена для защитной антикоррозионной окраски металлического оборудования, работающего в условиях повышенной влажности и температуры, печей для саун, бань, дымовых труб, а также для окраски других металлических поверхностей, подвергающихся в процессе монтажа и эксплуатации воздействию температур от - 60 °С до +600 °С. Эмаль может использоваться для окраски бетонных, железобетонных, кирпичных, асбестоцементных поверхностей для защиты от воздействия высоких температур, влаги, атмосферных осадков. Покрытие на основе эмали КО-8101 обладает высокой стойкостью к воздействию минеральных масел и растворов солей.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наименование показателя	Норма
1.Внешний вид покрытия эмали	После высыхания эмаль должна образовывать однородную, гладкую поверхность, без посторонних включений
2. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)°С, с, не менее	25
3. Степень разбавления эмали до рабочей вязкости 15-16 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)оС, %	15-60
4. Массовая доля нелетучих веществ, %	40±5
5. Степень перетира, мкм, не более, для эмали - серебристо-серой - остальных цветов	- 60
6. Время высыхания покрытия до степени 3, - при температуре (20±2)0С, ч, не более - при температуре (150±2)0С, мин, не более	1 30
7. Укрывистость высушенного покрытия, г/м2, не более для эмали белой серебристо-серой,зеленой,желтой красно-коричневой,черной	110 100 80
8. Твердость покрытия по маятниковому прибору - типа ТМЛ, маятник А, относительные единицы, не менее - типа М-3, условные единицы, не менее	0,2 0,4
9. Прочность покрытия при ударе по прибору У-1, см, не менее	40
10. Адгезия покрытия, баллы, не менее	1
Стойкость покрытия к воздействию температуры (600±5)0С, ч, не менее	3
11. Стойкость покрытия к статическому воздействию жидкостей при температуре (20±2)°С ч, не менее воды индустриального масла, бензина	100 72

После высыхания кремнийорганическая эмаль КО-8101 образовывает однородную, гладкую поверхность без блеска и посторонних включений;

Время высыхания эмали зависит от температуры окружающего воздуха:

при 20оС эмаль высыхает за 4 часа;
при 150оС – за 0,5 часа;

Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 при температуре в 200С составляет 25 секунд.

Теоретический расход эмали при однослойном покрытии составляет 100-120 г/м2;

Эмаль выпускается готовой к употреблению. Величина условной вязкости указывается в сертификате на партию эмали. При необходимости разбавление эмали до рабочей вязкости 15-16 с по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)0С ºС производят ксилолом толуолом сольвентом, фильтруют через сито с сеткой 01Н-0,2Н по ГОСТ 6613-86. Степень разбавления эмали до рабочей вязкости может достигать до 30%.

НАНЕСЕНИЕ

Наносится КО-8101 термостойкая эмаль, на сухую и очищенную и обезжиренную поверхность при температуре окружающего воздуха не ниже 120оС и относительной влажностью воздуха не выше 80%. Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится ручным или механическим способом до степени 3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени SA2 — SA2,5 по международному стандарту ISO 8501-1:1988. Такая очистка дает требуемую термостойкость и адгезию.

Обезжиривание производится при помощи ветоши, смоченной ароматическим растворителем (сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими).

Несмотря на то, что эмаль уже выпускается готовой к употреблению, если есть необходимость, ее можно разбавить до рабочей вязкости 15-16 секунд ксилолом или сольвентом при температуре в 20оС с последующей фильтрацией через сито с сеткой 01Н-0,2Н по ГОСТ 6613-86.

Перед применением эмаль КО-8101 необходимо тщательно перемешать, при необходимости довести до рабочей вязкости растворителем Р-5, ортоксилолом или толуолом, а затем нанести на поверхность валиком, кистью или методами пневматического или электростатического распыления.

Поверхность окрашивается в 2 слоя «мокрый по мокрому» с промежуточной выдержкой в течение 5-7 мин. при температуре 20ºС. Второй слой эмали сушат при температуре 130ºС в течение 30 мин в сушильном шкафу или при температуре 20ºС в течение 4 ч.

Рекомендуется, чтобы толщина высохшего покрытия составляла не менее 22-32 мкм.

СРОК ХРАНЕНИЯ

Гарантийный срок хранения эмали – 12 месяцев со дня изготовления,при соблюдении условий транспортирования, хранения и применения.