- Главная
- Каталог
- Продукция контрактных производств
- Пасты и др.
- Сухой шликер ЭВК-103 и ЭВК-103М.
ТУ 1-595-13-704-2017
Стеклоэмалевые покрытия типа ЭВК-103 и ЭВК-103М для деталей из никелевых, железоникелевых и высокохромистых сплавов, наносимых по традиционной шликерно-обжиговой технологии. Данные покрытия способны защитить детали от высокотемпературной газовой коррозии при температурах до 1000°С. Их использование снижает окисление сплавов в ~7 раз, повышает ресурс и надежность изделий в 1,5–2 раза. Основные характеристики серийных стеклоэмалевых покрытий представлены в табл.
Основные свойства стеклоэмалевых покрытий типа ЭВР
Свойства |
Значения свойств |
Рабочая температура, °С |
До 1000 (длительно) |
Температура формирования, °С |
860–1200 |
Толщина, мкм |
60–120 |
Прочность сцепления, % |
98 |
Термостойкость – количество циклов по режиму 1000⇄20°С |
Более 250 |
Коррозионная стойкость |
Снижение удельной потери массы образцов в 5–10 раз, работоспособность во всех климатических условиях |
Жаростойкость, г/(м2·ч) |
0,034–0,058 |
Покрытия марок ЭВК-103, ЭВК-103М, и др. часто применяются для защиты различных деталей из жаропрочных сплавов (камеры сгорания, форсажные камеры, жаровые трубы и т.д.). Они отличаются хорошим сцеплением с подложкой, высокими показателями жаро- и термостойкости и устойчивостью в скоростных агрессивных потоках: длительно – при 900–1100°С и кратковременно – при 1200°С ., объемной микрокристализацией, газоплотностью, прочной химической связью. Кроме того, покрытия устойчивы к действию низких температур, выдерживают тепловой удар, коррозионные циклические нагрузки без разрушения, стойки к одновременному воздействию высоких температур и агрессивному воздействию авиационного топлива (соединения серы, хлоридов и т.д.)
Покрытие ЭВК-103М применяется для защиты тонкостенных деталей и деталей сложной конфигурации, используя эффект реакционного отверждения при формировании покрытия за счет введения химически активных компонентов (боридов, легкоплавких боросиликатных стекол), которые в результате химического взаимодействия активных добавок с основой матрицей образуют относительно легкоплавкие фазы, позволяющие формировать покрытие в широком температурном интервале 1120-1140°С.